Kernwerkproces

1. handmatig inbrengen van eetstokjes in de trillende sorteerhoop voor automatische uitlijning en eenrijdige scheiding;
2. Servo-voedingsmechanisme stuurt een paar eetstokjes kwantitatief in het verpakkingskanaal;
3. Verpakkingsfolie/papierrol wordt ontwikkeld en via een vormvorm in een mouwzak gevormd;
4. Lange termiekverzegeling + dwars snijdoos verzegeling en scheiding;
5. Optioneel inkjetprinter drukt productiedatum, batchnummer en merklogo op de verpakking;
6. De afgewerkte producten worden automatisch met realtime geteld.

Belangrijkste voordelen en technische kenmerken

• Intelligente besturing: PLC + touchscreen HMI, digitale instelling van parameters, meertalige bedieningsinterface;
• Hoge efficiëntie: Het conventionele model bereikt 200~300 paren per minuut, het hogesnelheidsmodell tot 400-600 paren per minuut, één werknemer kan meerdere eenheden bedienen;
• Precieze opsporing: Foto-elektrische oogkleurmarkering zorgt voor een stabiele zaklengtesnijden, geen filmverspilling;
• Betrouwbare afdichting: Onafhankelijk PID-verwarmingssysteem met constante temperatuur, vlakke, strakke en lekkagevrije afdichtingskant, vocht- en stofdichtheid;
• Veiligheid en hygiëne: De belangrijkste contactonderdelen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, voldoen aan de voedselsanitaire normen, gemakkelijk te demonteren en schoon te maken;
• Bescherming tegen fouten: automatisch stoppen bij vastzittende voeding, leegzakken overslaan, overbelastingbescherming voor motoren;
• Flexibele aanpassing: Verpakkingslengte aanpasbaar voor eetstokjes van 150~300 mm, gemakkelijk te vervangen zonder ingewikkelde schimmelwisseling.